エアグラインダーの特長・選び方

この記事は初心者の方向けです。

1．特長
2．種類
3．主なメーカー
4．選び方

1．特長

エアコンプレッサーと接続し、圧縮空気を動力として、研削・研磨を行うための空圧工具です。各種砥石を先端部に装着して使用します。バリ取りや面取り、金型などの研磨作業、平面研削、ビード取りなど様々な作業に用いられています。
空圧工具は、同等能力の電動工具に比べて小型でパワーがあります。
作業内容や対象によって様々な種類のエアグラインダーがあります。

2．種類

エアマイクログラインダー

出典：株式会社ベッセル

超硬バーや軸付砥石などの先端工具を取り付けて、バリ取りや面取りの仕上げ、仕上げ研磨、ガラス加工などに用いられます。回転数はグラインダーの中でも最も高く、25000～100000min^-1という高速回転で素早く作業をこなすことができます。フィルター・レギュレーター・オイラーのエアー三点セットと組み合わせて使用します。

細いペン型のストレートタイプと、先端部が下を向いているアングルタイプ（45°・60°・90°・120°）の2タイプがあります。
先端工具の取り付け部分は、軸付先端工具用のコレットチャック式（Φ3・Φ6）と、カップ砥石用のねじ式（M7×0.75）の2タイプがあります。（兼用型の機種もあります。）

エアストレートグラインダー

出典：ヨコタ工業

軸付砥石や平型砥石を取り付けて、鋳物バリ取りや溶接部の仕上げ、各種の磨き作業や重研削作業などに用いられます。回転数は5000～20000min^-1程度となっています。名前の通り本体がストレート型になっており、モーターと回転部が一直線上に配置されています。構造上外周研削に向いています。

先端工具の取り付け部分は、軸付砥石用と平型砥石用の2タイプがあります。軸付砥石用のコレットチャックはΦ3・Φ6が一般的です。平型砥石はΦ65・Φ100・Φ105・Φ125・Φ150が一般的に用いられています。本体の適応サイズ以上の平型砥石は基本的に使用できないため、適応砥石寸法の確認が必要です。

エアアングルグラインダー

出典：空研工業株式会社

軸付砥石を取り付けて、金属のバリ取り、面取り、研削、研磨や錆取りなどに用いられます。回転数は5000～20000min^-1程度となっています。先端部が90°下を向いているので、ストレート型では入らないような狭い場所での作業を効率よくこなすことができます。

先端工具の取り付け部分はコレットチャックになっています。コレットチャックの能力は、Φ3・Φ6が一般的です。

エアダイグラインダー

出典：藤原産業株式会社

エアベビーグラインダーやエアミゼットグラインダーとも呼ばれます。
ストレートグラインダやアングルグラインダーの中でも特に小型・軽量で高速回転型（20000～30000min^-1程度）のものをさします。始動レバーの操作も含めてすべて片手で扱うことができます。メーカーによって様々な呼ばれ方があり、エアストレートグラインダー・エアアングルグラインダーカテゴリに分類されることもあります。

ペン型のストレートタイプと、先端部が下を向いているアングルタイプの2タイプがあります。
先端工具の取り付け部分はコレットチャックになっています。コレットチャックの能力は、Φ3・Φ6が一般的です。

エアディスクグラインダー

出典：ヨコタ工業株式会社

エアアングルグラインダーの中でも、切断砥石や研削砥石を用いて研磨・研削・切断を万能にこなせるものをエアディスクグラインダーといいます。平面研削や面取り、ビード取り、バリ取り、金属の切断、錆落としなど幅広い用途に用いられています。回転数は5000～15000min^-1程度となっています。

使用できる切断砥石や研削砥石のサイズは、Φ65・Φ100・Φ105・Φ125・Φ150・Φ180のものが一般的です。
作業性向上のために、サイドグリップが付いている機種が多くなっています。
切断砥石や研削砥石の他にも、ダイヤモンドホイール・多羽根ディスク・フェルトディスク・カップブラシなどを装着することができ、様々な対象材に対して様々な作業をすることができます。
人によっては、エアディスクサンダーと呼ばれることもあります。